使用轮胎式摊铺机的几个问题

　　【摘要】介绍轮胎式摊铺机在实际应用中发现的结构问题及解决的方案。
　　【关键词】轮胎式摊铺机；作业；探讨
　　在赤峰市从事公路养护作业的4．5m轮胎摊铺机共有6台，在多年的公路养护生产作业中，发现了一些问题，并进行了相应的改造。
　　1 单驱动轮与双驱动轮
　　单驱动轮的摊铺机在有一定坡度路面顶推载料车进行宽幅摊铺作业时，常常由于驱动力不能克服行驶阻力而打滑，致使摊铺机无法正常作业。特别是在高温天气，由于摊铺面层前喷洒底油粘度大大下降，使轮胎更易打滑，这个问题经常困扰着施工单位。
　　单驱动轮产生打滑的主要原因是由于单胎与地面的接触面积小、附着力小，因而产生的驱动力有限，克服不了行驶阻力。解决此问题的有效办法是增大轮胎的接触面积，即将每侧单驱动轮改为双驱动轮，由于附着面积增加，因而驱动力也增加，完全可以克服打滑现象，使摊铺机的效能得以充分发挥。特别值得一提的是双轮摊铺机在空车行驶时有明显的减震效果，牵引大臂由直臂改为曲臂方便了轮胎的拆卸和制动蹄的保养与调整。
　　2 链轮箱与副变速箱之间的刚性尼龙销联轴器改为万向传动轴
　　由于焊接结构的机架在各种外力作用下产生变形，使链轮箱和副变速箱之间对接面轴产生错位，特别是当两传动箱紧固螺栓松动时，两轴之间相对位移进一步加大，刚性联轴器无法适应两轴间的较大位移，因而导致尼龙销常常断裂或副变速箱的联接盘常常折断，严重影响摊铺机工作的可靠性，摊铺机因维修常常停工。如果使用万向传动轴代替刚性尼龙销联轴器可以解决这一问题，同时还可减小振动和冲击。
　　3 供料高合器传递转矩不足
　　如果将供料离合器的摩擦片由四片式改为五片式结构，同时加大气缸直径，可使其传递的转矩增大30％～4O％，如果分离轴承由滑动式改为双列推力向心滚动轴承，供料系统的工作可靠性将大大提高。
　　4 经济效益分析
　　上述三项改造每台摊铺机需投资2．5万元。改造后故障率大大降低，延长了摊铺机的大修周期，减少配件和误工损失，每年每台可为国家创经济效益6～8万元，不到半年即可收回投资。如果考虑路面质量提高所创造的效益，则更加可观。