江淮重工召开2010年**季度供应商座谈会

近期，以“质量——共同发展之本”为主题的江淮重工2010年**季度供应商座谈会召开，来自合肥、浙江、镇江等6家液压件供应商代表参加了此次会议。

本次会议主要围绕三个方面开展了讨论：**，2009年产品质量问题整改落实情况；第二，2010年**季度产品市场和现场质量问题的改进措施；第三，关键质量控制点的控制手段（加工和检测手段）。

会上，质保部首先就**季度各类液压部件现场、市场问题向各位参会人员作了汇报；随后，各供应商代表分别就各自2009年度产品质量问题改进措施落实情况、2010年**季度产品市场和现场质量问题原因分析及整改措施向公司领导作了汇报，并着重从关键尺寸图纸加工要求、工艺标准及加工设备、检测标准、检测手段等方面作了详细汇报。本着实事求是、解决问题的态度，双方在既严肃又轻松的氛围中，还就共同关心的技术、质量问题进行了深入的交流和探讨。

公司领导就此次会议做了总结并指出：此类会议是我公司**次召开。一方面与供方进行了面对面的交流沟通；另一方面是双方加深交流、相互学习的极好机会；同时也是实践学习型组织活动的一次有益尝试，这样的会议今后要定期召开。

此次供应商座谈会双方还达成以下共识：抓质量管控，重在体系方面预防，要运用标准作业来指导员工工作，同时还要适度地进行工艺纪律检查来落实员工的执行情况。关键尺寸的保证，液压件精度要求很高，而且多数零部件为金加工件，供方必须要靠设备来保证，而不是单靠员工的技能来保证。提高产品质量要抓全过程控制，特别是再抓产品过程质量控制中，要抓好各生产环节控制，不能待产品终检时再控制。为保证产品质量，必须的试验手段和检测手段的配备，必须配置。供方产品质量直接影响总成件的质量，抓好供方的管理尤为重要，各配套厂一定对供方做好管控。重点打好关键尺寸的检测手段配置、清洁度控制、毛刺控制、产品防护控制四大攻坚战，要求从作业标准，装配工艺、装配手段等方面确保液压件产品质量。

会议期间，公司各相关单位负责人带领供应商代表参观总装车间装配现场与调试场。相信通过供方和我们的共同努力，一定会不断提高我们的产品质量！